一座危化品倉庫內(nèi)，緊張忙碌的氣氛撲面而來。工人正在按照作業(yè)流程，一絲不茍地搬運(yùn)高危工業(yè)品。在他的上方，高清攝像頭依托5G網(wǎng)絡(luò)，實(shí)時(shí)監(jiān)測每一個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)，相關(guān)的操作數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳后臺(tái)的數(shù)智系統(tǒng)之中，倉儲(chǔ)管理實(shí)現(xiàn)作業(yè)全流程實(shí)時(shí)可見，全鏈路追蹤。

歷時(shí)一年，菜鳥協(xié)助中國寶武鋼鐵集團(tuán)（簡稱寶武）旗下歐冶工業(yè)品，成功打造了工業(yè)品供應(yīng)鏈的數(shù)智物流系統(tǒng)（歐貝物流4SP 1.1），使全品類的工業(yè)品在倉儲(chǔ)、運(yùn)輸過程中更高效、更智慧、更安全。

寶武是目前全球最大鋼鐵企業(yè)，2020年的經(jīng)營規(guī)模和盈利水平位居全球行業(yè)第一。

歐冶工業(yè)品是寶武旗下面向產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈的第三方工業(yè)品供應(yīng)鏈服務(wù)平臺(tái)。在全國12個(gè)城市和地區(qū)擁有219個(gè)各類倉儲(chǔ)庫區(qū)，涵蓋了備件庫、設(shè)備庫、露天庫、鐵合金庫、危化品庫、油脂庫等70余萬平方米的工業(yè)品全品類倉儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò)。這個(gè)復(fù)雜的供應(yīng)鏈體系配置了快速運(yùn)輸干線150余條，常態(tài)運(yùn)輸作業(yè)車輛近800臺(tái)，可調(diào)度作業(yè)整車總計(jì)1萬多臺(tái)，快速配送線路超過13萬條。

如何讓龐大的供應(yīng)鏈體系安全而高效地運(yùn)轉(zhuǎn)，一直是歐冶工業(yè)品思考的問題。

從2021年6月起，該平臺(tái)與菜鳥物流科技部門合作，成功開發(fā)出一套4SP數(shù)智物流系統(tǒng)。該系統(tǒng)由OMS（訂單管理系統(tǒng)）、TMS（運(yùn)輸管理系統(tǒng)）、WMS（倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)）、BMS（結(jié)算管理系統(tǒng)）以及OMP（運(yùn)營工作臺(tái)）構(gòu)成，能夠滿足物流作業(yè)的全場景、全流程業(yè)務(wù)需求，讓商流、物流、資金流、信息流的“四流合一”得到更高水平的實(shí)現(xiàn)和深化。

工業(yè)品供應(yīng)鏈的安全標(biāo)準(zhǔn)非常高，尤其是危化品、油料、大型設(shè)備等特殊物品對倉儲(chǔ)、運(yùn)輸提出了更加嚴(yán)格的要求。

在倉儲(chǔ)方面，該物流系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)品“出、入、盤、轉(zhuǎn)、移”等重要環(huán)節(jié)的全程可視化，尤其在一些特殊的工業(yè)品強(qiáng)受控倉庫，每一件貨物做到實(shí)時(shí)跟蹤、信息實(shí)時(shí)回傳、狀態(tài)實(shí)時(shí)可見。在工業(yè)品運(yùn)輸方面，則實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸前的路徑規(guī)劃和運(yùn)輸中的軌跡跟蹤，保證全程可控。

截止到5月1日，該數(shù)智物流系統(tǒng)覆蓋的庫區(qū)數(shù)量已超過150個(gè)，覆蓋司機(jī)700余人。

歐冶工業(yè)品董事長、總裁王靜表示，智慧制造正成為新一輪工業(yè)革命的核心驅(qū)動(dòng)力，該物流系統(tǒng)是歐冶工業(yè)品從傳統(tǒng)物流升級(jí)為現(xiàn)代數(shù)字物流的一個(gè)里程碑，對歐冶工業(yè)品打造線上線下供應(yīng)鏈物流能力，形成工業(yè)品物流領(lǐng)域數(shù)字化變革標(biāo)桿示范效應(yīng)，以數(shù)字化賦能上下游生態(tài)伙伴有著重要意義。

菜鳥網(wǎng)絡(luò)科技副總裁丁宏偉表示，數(shù)智化是未來傳統(tǒng)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型的一個(gè)重要方向，菜鳥正在加大數(shù)智技術(shù)的供給，與制造業(yè)轉(zhuǎn)型需求實(shí)現(xiàn)高效適配，服務(wù)實(shí)體經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。

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