隨著全球新能源替代化石能源的進程不斷加快，國內(nèi)能源企業(yè)紛紛提質(zhì)增產(chǎn)。青海具有清潔能源、鹽湖資源優(yōu)勢，作為省會城市的西寧，在產(chǎn)業(yè)配套政策、后勤服務(wù)保障等方面具有一定優(yōu)勢。近年來，西寧結(jié)合自身資源稟賦重點引進新能源、新材料等項目，計劃在“十四五”期間培育出光伏制造、鋰電儲能、新型材料3個千億元級產(chǎn)業(yè)集群。

(資料圖)

在政策和資源吸引下，一批頭部企業(yè)紛紛落地西寧，成為西寧招商的新標桿。近日，記者走進西寧經(jīng)濟開發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園區(qū)和南川工業(yè)園區(qū)采訪，看產(chǎn)業(yè)新風如何在高原涌動。

破難題 攻關(guān)新材料

中復神鷹碳纖維西寧有限公司卷繞生產(chǎn)車間內(nèi)，千萬條黑亮的碳纖維如蠶吐絲般從空中走線卷繞。“七八根單絲合在一起才有頭發(fā)絲那么粗，一束12K的碳纖維絲束就可以承受兩到三個成年人的重量。這種碳纖維比重不到鋼的四分之一，強度卻是鋼的7倍至9倍。”碳絲分廠副廠長汪榮告訴記者。

碳纖維是一種新型高科技材料，是含碳量在90%以上的高強度、高模量纖維，耐高溫性能良好，被廣泛應用于航空航天、新能源裝備、交通運輸及國防軍事等領(lǐng)域。

汪榮說，碳纖維生產(chǎn)工藝復雜，由聚合、紡絲、碳化等10多個系統(tǒng)組成，有上千個工藝控制點，千米長度的多次形態(tài)轉(zhuǎn)變和結(jié)構(gòu)重排，300多項關(guān)鍵技術(shù)和3000多個工業(yè)參數(shù)。

此前，國外碳纖維技術(shù)對中國嚴格封鎖，國內(nèi)相關(guān)技術(shù)發(fā)展舉步維艱。2000年后，我國加大高性能碳纖維技術(shù)攻關(guān)，在相關(guān)行業(yè)和企業(yè)共同努力下，已成功突破碳纖維生產(chǎn)技術(shù)瓶頸，推動碳纖維產(chǎn)業(yè)跨入以工業(yè)應用為主的新階段。

中復神鷹在國內(nèi)碳纖維領(lǐng)域處于技術(shù)領(lǐng)先地位，是國內(nèi)第一家、全球第三家掌握生產(chǎn)高端碳纖維所需的干噴濕紡技術(shù)的企業(yè)。公司總經(jīng)理席玉松介紹，中復神鷹西寧公司高性能碳纖維項目是國內(nèi)首個萬噸級生產(chǎn)基地，規(guī)劃總投資50億元，預計今年上半年完成二期建設(shè)，屆時將形成年產(chǎn)2.5萬噸碳纖維的生產(chǎn)能力，極大提高國產(chǎn)碳纖維的自主保障能力。

甘河工業(yè)園區(qū)經(jīng)濟和科技發(fā)展局副局長陳鵬告訴記者：“甘河園區(qū)總計有110家企業(yè)，其中規(guī)上企業(yè)51家。2022年疫情反復背景下，我們及時協(xié)調(diào)保障了企業(yè)生產(chǎn)、生活、建設(shè)等物資，全年實現(xiàn)規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值644.5億元。”

趕進度 布局新能源

在天合光能（西寧）新能源產(chǎn)業(yè)園項目現(xiàn)場，高大的鋼結(jié)構(gòu)廠房上，工人系著保險帶正在施工。寒風夾雜著雪花，設(shè)備維修組安裝班的馬占龍和工友們在生產(chǎn)車間的休息區(qū)安裝起簡易火爐取暖。“為了趕建設(shè)進度，我們加班加點安裝設(shè)備，已經(jīng)連續(xù)干了半個月。”馬占龍說。

天合光能股份有限公司創(chuàng)立于1997年，是全球領(lǐng)先的光伏智慧能源整體解決方案提供商，業(yè)務(wù)覆蓋光伏組件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，電站及系統(tǒng)產(chǎn)品，光伏發(fā)電及運維服務(wù)、智能微網(wǎng)及多能系統(tǒng)的開發(fā)和銷售以及能源云平臺運營等。

截至2022年第三季度，天合光能累計全球組件出貨量120GW，生產(chǎn)清潔能源電力超1620億千瓦時，相當于5.3個三峽水電站的裝機量。

截至目前，青海省在國家清潔能源產(chǎn)業(yè)高地建設(shè)方面已具備了一定優(yōu)勢，其中企業(yè)成為推動高質(zhì)量發(fā)展的主力軍。天合光能主材料事業(yè)部總裁趙金強說，天合光能計劃在2023年完成天合國家重點實驗室南川分基地的建設(shè)，并積極推進零碳新能源基地和零碳產(chǎn)業(yè)園的一體化建設(shè)，青海將成為天合光能最重要的產(chǎn)業(yè)基地之一。

強鏈條 探索新空間

在甘河工業(yè)園區(qū)的西部礦業(yè)青海銅業(yè)公司的生產(chǎn)車間里，機器人操作室員工陳旭緊盯操控臺，觀察機器人的運轉(zhuǎn)。受板機器人和排板機器人一抓一放，將剝離后的陰極銅從流水線上送到打包機，成摞包裝轉(zhuǎn)運至倉庫。“這是我們在10萬噸產(chǎn)能基礎(chǔ)上新擴建的二期5萬噸生產(chǎn)線，采用智能化設(shè)備，效率比人工高很多。”陳旭說。

西部礦業(yè)青海銅業(yè)公司總經(jīng)理周旋告訴記者：“我們生產(chǎn)的A級銅原料來自青海、西藏、新疆3個省份，產(chǎn)品純度達到99.9935%。除了供應省外市場，西寧的工業(yè)園區(qū)就有下游企業(yè)采用我們的陰極銅產(chǎn)品生產(chǎn)銅箔。因為距離近，產(chǎn)品在第一時間就可以送到客戶手里，運費成本顯著降低。”

農(nóng)歷正月初六，在西部礦業(yè)青海銅業(yè)公司的下游企業(yè)青海諾德新材料有限公司，記者見識了“煉銅成紙”的技術(shù)。諾德企業(yè)展廳里展示著6微米、5微米、4微米的鋰電銅箔樣品，暗紅色的銅箔薄如蟬翼，拿在手上比紙還輕，用手一撕就能發(fā)出輕微的顫音。

“鋰電銅箔生產(chǎn)只有4道工序，聽起來簡單，但要做到外觀沒有瑕疵、性能優(yōu)異，卻極其艱難。每薄1微米，下游鋰電池生產(chǎn)企業(yè)就可以大幅提高電池能量密度，延長鋰離子電池的使用壽命，提升新能源汽車的續(xù)航里程。”青海諾德新材料有限公司總經(jīng)理李永貞告訴記者。

制箔車間里，48臺制箔機正開足馬力生產(chǎn)。“銅箔行業(yè)未來的發(fā)展方向一定是輕薄化、高抗張、高延伸率。目前，我們已成功試產(chǎn)3.5微米超薄鋰電銅箔，具有一定的前瞻性。”李永貞自豪地說。

關(guān)鍵詞： 西部礦業(yè) 銅業(yè)公司 有限公司