1分鐘可以做什么？

1分鐘，“蛟龍?zhí)?rdquo;最大能下潛50米、復(fù)興號(hào)能前進(jìn)5833米、“神威·太湖之光”超級(jí)計(jì)算機(jī)能運(yùn)算750億億次，令人驚艷的“中國(guó)速度”背后是科技的加持，是數(shù)字化的高度賦能。

在家居行業(yè)，新的“中國(guó)速度”也正在發(fā)生，1分鐘，一個(gè)家居門(mén)店可以渲染出2k效果圖，而普通渲染則需要2分11秒。在這速度躍升的背后，中國(guó)家居工業(yè)軟件領(lǐng)導(dǎo)者三維家發(fā)揮了重要作用。

今年8月，億歐智庫(kù)發(fā)布了首個(gè)“中國(guó)家居產(chǎn)業(yè)數(shù)字化榜單”，家居產(chǎn)業(yè)數(shù)字化成果備受矚目，由此，新浪家居聯(lián)合三維家聯(lián)合發(fā)起《數(shù)字化家居進(jìn)行時(shí)》走進(jìn)標(biāo)桿企業(yè)系列活動(dòng)，2021年10月28日，走訪團(tuán)來(lái)到了廈門(mén)，探訪了中國(guó)廚柜智造標(biāo)桿——金牌廚柜，了解金牌近年的數(shù)字化探索成效，揭秘龍頭上市企業(yè)背后“智造有維 增長(zhǎng)有維”的奧秘。

數(shù)字化家居進(jìn)行時(shí)走訪團(tuán)走進(jìn)金牌廚柜

三維家聯(lián)合創(chuàng)始人兼副總裁肖永創(chuàng)、新浪家居全國(guó)主編王晶帶隊(duì)組成走訪團(tuán)，在參訪過(guò)程中，與金牌廚柜董事長(zhǎng)助理兼CIO張九兵進(jìn)行了深度交流，共同探討了新時(shí)代下，家居制造向智造轉(zhuǎn)型的新增長(zhǎng)路徑。

零距離感受金牌“硬核智造實(shí)力”

智能制造是推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的驅(qū)動(dòng)之一，也是廚柜定制產(chǎn)業(yè)的未來(lái)趨勢(shì)。作為龍頭品牌，金牌廚柜率先布局以“物聯(lián)網(wǎng)、智能控制和自動(dòng)化生產(chǎn)”為一體的智能工廠，走訪團(tuán)在參訪過(guò)程中，得以親身走進(jìn)其領(lǐng)先于行業(yè)數(shù)智化工廠。

據(jù)悉，金牌廚柜擁有國(guó)家認(rèn)定的廚房工業(yè)設(shè)計(jì)中心，是國(guó)家認(rèn)定的“智能制造示范企業(yè)”。 尤其在家居行業(yè)中，金牌廚柜首創(chuàng)“工業(yè)化柔性定制系統(tǒng)”，讓生產(chǎn)線柔性化，能夠被大數(shù)據(jù)、被傳感器、被機(jī)器再造，把工業(yè)生產(chǎn)提升到了一個(gè)新高度。在數(shù)字化營(yíng)銷方面，金牌廚柜也敢為人先，率先建造了家居行業(yè)首家“內(nèi)容工場(chǎng)”，自投入使用以來(lái)，源源不斷的優(yōu)質(zhì)內(nèi)容正在通過(guò)金牌的“內(nèi)容工場(chǎng)”噴薄而出，多維的內(nèi)容制造事件，大幅提升了“內(nèi)容工場(chǎng)”的IP影響力。2020年，金牌廚柜還布局了數(shù)字營(yíng)銷中心，在內(nèi)容制造、營(yíng)銷協(xié)調(diào)、技術(shù)支持、模式創(chuàng)新四大模塊發(fā)力，以更多元的數(shù)字化方式賦能生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)引流、沉淀、交付。

金牌廚柜董事長(zhǎng)助理兼CIO張九兵

張九兵表示，定制家居行業(yè)生產(chǎn)和服務(wù)鏈條過(guò)長(zhǎng)，成本居高不下，要解決個(gè)性化定制與大規(guī)模生產(chǎn)之間的矛盾，就要將數(shù)字化武裝到牙齒，不僅僅是在營(yíng)銷端、生產(chǎn)端，還要從客戶履價(jià)值全鏈路數(shù)字化。疫情期間，金牌廚柜就發(fā)揮自主能動(dòng)性，創(chuàng)新研發(fā)了測(cè)量小工具，客戶可以在家測(cè)量，一鍵上傳即可對(duì)接GIS-三維家設(shè)計(jì)系統(tǒng)快速出圖，一鍵下單生產(chǎn)安裝，可見(jiàn)數(shù)字化不僅提升了客戶體驗(yàn)，從企業(yè)角度來(lái)說(shuō)，甚至可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。

“逆勢(shì)增長(zhǎng)”背后的“最強(qiáng)助攻”

在疫情反復(fù)，家居增速放緩，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日漸白熱化的情況下，金牌廚柜發(fā)展節(jié)奏依然穩(wěn)健。2020年疫情期間，甚至實(shí)現(xiàn)“逆勢(shì)增長(zhǎng)”，全年收入利潤(rùn)增速均超20%，2021前三季度營(yíng)收同比增長(zhǎng)37.41%。而逆勢(shì)突圍的關(guān)鍵就在于數(shù)字化的建設(shè)。

三維家聯(lián)合創(chuàng)始人兼副總裁肖永創(chuàng)

在增長(zhǎng)的背后，有這樣一位“最強(qiáng)助攻”，那就是金牌廚柜穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴——三維家。三維家成立僅8年多，卻已經(jīng)在家居產(chǎn)業(yè)鉆研極深，已服務(wù)超15000家企業(yè)，包括家居行業(yè)80%以上的上市企業(yè)，是家居工業(yè)軟件領(lǐng)域當(dāng)之無(wú)愧的獨(dú)角獸，擁有堅(jiān)不可摧的產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

三維家從設(shè)計(jì)軟件出發(fā)，向生產(chǎn)、制造軟件邁進(jìn)，通過(guò)對(duì)制造系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的改造，幫助企業(yè)解決設(shè)計(jì)、營(yíng)銷、生產(chǎn)、裝備等全鏈路各個(gè)端口的痛點(diǎn)，大幅提升了行業(yè)效率，使得家居產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化進(jìn)程向前邁進(jìn)了一大步。金牌廚柜就是合作的受益者之一，張九兵表示，和三維家的合作馬上邁入第5個(gè)年頭，不斷提質(zhì)升級(jí)，合作至今，一線出圖到下單提升效率200%以上；通過(guò)GIS-三維家的訂單一鍵下單率大于97.6%；生產(chǎn)排料效率更是提升2.4倍，降低人工成本約200人每年。

張九兵向走訪團(tuán)介紹金牌智能工廠

金牌和三維家的合作，經(jīng)歷了由淺入深的四個(gè)階段，可以說(shuō)是家居企業(yè)數(shù)字化的典范案例。

1.0階段：3D云設(shè)計(jì)落地，解決前端設(shè)計(jì)痛點(diǎn)

2017年，金牌廚柜與三維家第一次“邂逅”于3D云設(shè)計(jì)軟件，利用該軟件，金牌廚柜大大提升了前端設(shè)計(jì)的質(zhì)量和速率，總設(shè)計(jì)時(shí)間降低50%以上，下單效率提高了2-3倍，成功解決了終端設(shè)計(jì)師，在多個(gè)軟件里重復(fù)畫(huà)方案、效率低、成長(zhǎng)慢、溝通弱、出錯(cuò)率高等問(wèn)題，真正為消費(fèi)者實(shí)現(xiàn)了“所想即所見(jiàn)，所見(jiàn)即所得”。

2.0階段：子品牌率先嘗試“前后端一體化”，效率大大提升

2018年，金牌旗下子品牌金牌桔家，利用三維家Saas軟件系統(tǒng)，成功落實(shí)“前后端一體化”不僅降低出錯(cuò)率，縮短對(duì)接流程，極大地提升了整體效率。

3.0階段：全品類達(dá)成一體化戰(zhàn)略合作，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)下單生產(chǎn)一鍵通

2019年，金牌廚柜全品類都與三維家達(dá)成一體化戰(zhàn)略合作，真正邁入“效果圖- CAD自動(dòng)生成-報(bào)價(jià)-下單”全流程一鍵下單新時(shí)代，據(jù)統(tǒng)計(jì)97%的訂單都是通過(guò)三維家系統(tǒng)自動(dòng)過(guò)單。

4.0階段：數(shù)智化程度持續(xù)蛻變，未來(lái)可期

2020-2021年，三維家也一如既往地配合金牌廚柜持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)，據(jù)悉，2022年，雙方將再次深化合作，共同推動(dòng)金牌在數(shù)智化程度上的進(jìn)一步蛻變。

數(shù)字化工具提升“5大效率” 企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效

在《數(shù)字化家居進(jìn)行時(shí)》閉門(mén)論壇的最后，肖永創(chuàng)總結(jié)了三維家的能力，表示三維家目前已形成3D云設(shè)計(jì)、3D云制造和數(shù)控系統(tǒng)三大核心產(chǎn)品，前后端一體化數(shù)字解決方案，能幫助企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)降本增效。具體體現(xiàn)在“5大效率”的提升：

“跟、審、拆、排”效率一般可以提升2-3倍，甚至5倍以上；產(chǎn)品交期縮短到15-20天，數(shù)字化程度較高的企業(yè)甚至可以提升至9天以下，使用三維家前后端系統(tǒng)可以大大縮短產(chǎn)品交付周期，幫助客戶提升交付滿意度及周轉(zhuǎn)率；定制行業(yè)板材利用率一般在80-85%，三維家通過(guò)與中國(guó)科大、華為不斷深度研發(fā)，可以幫助企業(yè)把板材利用率提升到90-95%，甚至是97%，生產(chǎn)效能得以大幅提升；幫助企業(yè)把訂單出錯(cuò)率從普遍的6%-8%降到最低1%以下；把一次性安裝成功率從50%以下提升至70%以上，優(yōu)秀的企業(yè)可以達(dá)到90%以上。

肖永創(chuàng)還表示，從家居產(chǎn)業(yè)整體來(lái)看，數(shù)字化程度仍然偏低，未來(lái)，三維家會(huì)繼續(xù)努力，幫助行業(yè)加速向前，助力更多家居產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)智造夢(mèng)想。

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